当前位置：
硫对钢材性能有哪些影响
浏览量：493 发布时间：2018-3-31
硫是由生铁及燃料带入钢中的杂质。在固态下，硫在铁中的溶解度极小，而是以FeS的形态存在于钢中。由于FeS的塑性差，含硫较多的钢脆性较大。更严重的是，FeS与Fe可形成低熔点（985℃）的共晶体，分布在奥氏体的晶界上。当钢加热到约1200℃今夕热压力加工时，晶界上的共晶体已融化，晶粒间结合被破坏，使钢材在加热过程中沿晶界开裂，这种现象称为热脆性。为了消除硫的有害作用，必须增加钢中锰含量。锰与硫优先形成高熔点（162℃）的硫化锰，并呈粒状分布在晶粒内，它在高温下具有一定的塑造性，从而避免了热脆性。硫化物是非金属夹杂物，会降低钢的力学性能，并在轧制过程中形成热加工纤维组织。因此，通常情况下，硫是有害的杂质。在钢中要严格限制硫的含量。但硫含量较多的钢，可形成较多的MnS，在切削加工中，MnS能起断屑作用，可改善钢的切削加工性，这是硫的有利一面。